1.1 功能总述

1.2.1  模拟试件在运行中的实际工况，可按标准要求对被测试件进行压力脉冲疲劳性能测试。

1.2.2  设备具有试验数据的自动采集、存储和处理功能，自动建立试验数据库，数据可随时查询和长期保存。

1.2.3  设备具有报表生成功能，已完成试验可调出数据生成报表。

1.2.4  设备具有设定试验参数的保存功能，每次设定好的试验参数可以保存在电脑中，下次做相同参数的试验时可直接提取，不用再次设置。

1.2.5  设备具有记录当次试验出现的故障时间与性质、操作人员的操作进行记录功能。

1.2.6  设备具有相当完整的安全功能。

a) 设备具有紧急停机功能；

b) 设备具有液压站油箱的液位报警和超温报警停机功能；

c) 设备具有介质箱的液位报警和超温报警停机功能；

d) 试件破裂后压力迅速下降，自动停止加压；

e) 设备具有实验时开门停机功能；

f) 电机过载报警停机功能。

1.2 主要特点

1.3.1  优质元件与先进的控制技术相结合，控制精度高。

1.3.2  试验波形的多样性，可实现梯形波、正弦波等多种波形。

1.3.3  试验过程通过界面设定，由程序控制，试验结束或异常时自动停机。                         

1.3.4  试验压力、温度可以在允许范围内自行设定，压力、温度实时检测。

1.3.5  设备运行前能预先设定试压工艺流程，包括峰值压力、谷值压力、升压时间、保压时间、降压时间、脉冲次数、循环次数、介质温度、环境箱温度、波形等相关参数。

1.3.6  计算机监控系统由PC机与控制器上下两级控制系统组成，上位机通过通信协议向下位机发送指令，下位机根据接受到指令启动设备，使整套设备处于完全脱离于上位机控制的状态下独立运行，同时不断将获取的试验数据上传给上位机。这样整套设备可以处于长时间稳定状态下运行。

1.3.7  液压控制柜和试验箱的结构设计采用统一风格，设备整体外观协调且美观大气；整体采用撬装式结构，便于搬运和安装、维修。

环境温度与介质温度的升温采用相互独立的系统；内部结构合理，布局美观，采用非焊接式管路连接，杜绝跑冒滴漏，而且维修方便。